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要想更加的了解全鑄鐵鋁型材加工中心以下幾點(diǎn)不可少

更新時(shí)間:2022-06-20      點(diǎn)擊次數(shù):1315
 
  全鑄鐵鋁型材加工中心作為一種數(shù)控系統(tǒng)控制的數(shù)控機(jī)床,在機(jī)械加工領(lǐng)域已得到廣泛應(yīng)用。也是現(xiàn)代制造業(yè)的標(biāo)志。
  全鑄鐵鋁型材加工中心設(shè)備穩(wěn)定性好,生產(chǎn)加工精準(zhǔn)、高效。采用高剛性龍門橋式結(jié)構(gòu),龍門電氣雙驅(qū)、高動(dòng)態(tài)特性,模塊化設(shè)計(jì),高轉(zhuǎn)速高效率,同時(shí)還具有很好的動(dòng)靜剛性和穩(wěn)定性,適合幾乎所有的輕合金、有色金屬和所有非金屬材料的三維輪廓型面的高速五軸加工,Z軸采用進(jìn)口四排鋼珠直線導(dǎo)軌,自潤(rùn)滑塊。加工時(shí)各方向受力均等,保證了機(jī)械精度和強(qiáng)度;行程可加高至4米,加工幅面大,適合加工。
  全鑄鐵鋁型材加工中心的切圓機(jī)是通過X軸和Y軸的聯(lián)動(dòng)插值實(shí)現(xiàn)的,從運(yùn)動(dòng)速度上看,機(jī)床Y軸速度越快,達(dá)到X1點(diǎn)越快,X軸越快,X軸就越慢,X1點(diǎn)就是機(jī)床X軸反向點(diǎn)。Y2到X2點(diǎn)的過程也是一樣的。而且,正是在X1和X2點(diǎn)上出現(xiàn)了兩個(gè)尖點(diǎn),首先上可以肯定,X軸在反向時(shí)有問題。那為什么X軸會(huì)在倒轉(zhuǎn)的時(shí)候突然向外旋轉(zhuǎn)并快速地拉回?
  若確實(shí)如此,只有一種可能,那就是系統(tǒng)出了問題,系統(tǒng)在X軸反向時(shí)會(huì)給出一個(gè)跳出指令,但是這種假定是不可能的。再用百分表進(jìn)行測(cè)量,X1和X2點(diǎn)間確實(shí)出現(xiàn)了跳表。仔細(xì)地分析之后,確認(rèn)X1和X2上發(fā)生的實(shí)際情況如圖2所示,即X軸到達(dá)X1和X2點(diǎn)時(shí)根本就不動(dòng),但這時(shí)Y軸卻繼續(xù)做插補(bǔ)運(yùn)動(dòng),當(dāng)Y軸運(yùn)行Ya距離后,X軸卻突然運(yùn)行了Xa段距離,得出這一實(shí)際情況后便可對(duì)機(jī)床進(jìn)行現(xiàn)象分析。
  當(dāng)X軸在Y軸上作Ya距離時(shí),X軸的電機(jī)也同時(shí)進(jìn)行插補(bǔ)運(yùn)動(dòng),而X軸不動(dòng)則表明此時(shí)機(jī)床的低速特性很差,機(jī)床上的失動(dòng)量很大,而產(chǎn)生這種現(xiàn)象的根本原因就是機(jī)床電機(jī)的慣量型面加工中心和機(jī)床運(yùn)動(dòng)慣量之間的配合不當(dāng)。活動(dòng)部件的慣量一般不超過電機(jī)慣量的3倍,如超過3倍,將導(dǎo)致機(jī)床定位精度超差或機(jī)床失動(dòng)量過大。
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